Всеобщее обслуживание оборудования

ОБ АВТОРАХ

17 - 18 сентября 2024

2 дневный онлайн тренинг

ПРОГРАММА

ОНЛАЙН-ЗАПИСЬ

KAIZEN-ИНСТРУМЕНТ
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
ВСЕОБЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЯ

Устраните раз и навсегда 30% "узких мест" вашего производства и создайте эффективную систему обслуживания оборудования

ЗАПИСЬ НА ВЕБИНАР

УНИВЕРСИТЕТ

KAIZEN-ИНСТРУМЕНТ
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
ВСЕОБЩЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЯ

Устраните раз и навсегда 30% "узких мест" вашего производства и создайте эффективную систему обслуживания оборудования

17 - 18 Сентября 2024

2 дневный онлайн - тренинг

ХОЧУ УЧАСТВОВАТЬ

ОБОРУДОВАНИЕ ВЫХОДИТ ИЗ СТРОЯ В САМЫЙ НЕПОДХОДЯЩИЙ МОМЕНТ

КАК ВЫГЛЯДЯТ ОБЫЧНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА?

БЕСПОРЯДОК ИЛИ ИЛЛЮЗИЯ ПОРЯДКА

БЫСТРЫЙ ВЫХОД ИЗ СТРОЯ ДАЖЕ НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ ТРАВМАТИЗМА

Данные проблемы не встречаются на предприятиях, где осуществляется
Всеобщее обслуживание оборудования

– это система, основанная на комплексном подходе к уходу за производственным оборудованием, непрерывном улучшении процессов технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.

Всеобщее обслуживание оборудования TPM

Главная задача ТРМ – устранение потерь, снижающих эффективность производственной деятельности.

ЗАПИШИТЕСЬ НА ДИАГНОСТИКУ

Особенность методики TPM:

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ВСЕОБЩЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:

на ее основе возможна плавная и плановая трансформация существующей системы обслуживания к более совершенной

1 Мотивация и обучение персонала

2 Выбор участка / оборудования для начального этапа внедрения TPM

3 Расчёт OEE (Общей эффективности производства)

4 Устранение потерь, связанных с оборудованием

5 Закрепление положительных изменений и стандартизация

6 Распространение инструмента на все производственные цеха и офисы

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
KAIZEN-ИНСТРУМЕНТА «ТРМ»:

увеличение производительности и эффективности использования оборудования

преображение производственных площадей

рост мотивации и удовлетворенности работой у персонала

сокращение расходов на техническое обслуживание

уменьшение времени простоев оборудования

ПРОЙДИТЕ ТРЕНИНГ И
СОЗДАЙТЕ ЭФФЕКТИВНУЮ СИСТЕМУ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ!

повышение качества и сокращение себестоимости продукции

снижение аварийности и травматичности на производстве

увеличение окупаемости инвестиций

Связь между поломками оборудования и парадигмой мышления

НА ОНЛАЙН-ТРЕНИНГЕ ПО ТРМ
ВЫ ОСВОИТЕ 10 ОСНОВОПОЛАГАЮЩИХ ТЕМ ДЛЯ ПРОСТОГО И БЫСТРОГО ВНЕДРЕНИЯ ДАННОГО ИНСТРУМЕНТА:

Жизненный цикл оборудования

Потери, вызванные оборудованием

Система обслуживания оборудования

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Автономное обслуживание оборудования

Документы на рабочем месте

Распределение зон ответственности

Визуальная коммуникация на производстве

Показатели оценки эффективности работы оборудования

ТРЕНИНГ СОСТОИТ ИЗ

2 встреч по 2 часа + ответы на ваши вопросы
комплект рабочих материалов
задание с обратной связью

Для наибольшей скорости внедрения вы получите КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ МАТЕРИАЛОВ:

Функционал ремонтной группы

Матрица системного анализа оборудования

Анализ возможных причин оборудования

Лист устранения дефектов и неполадок

Чек-лист контрольных точек исправности оборудования

Годовой план-график ремонтов

График технического обслуживания оборудования

Чек-лист проверки, чистки, смазки

Лист самооценки ТРМ

Бланки закрепления ответственности

Регламент по визуализации всего цеха

Лист расчёта ОЕЕ

Чек-лист контрольных точек
исправности оборудования

СКАЧАТЬ

ЗАПИСАТЬСЯ НА ВЕБИНАР
17 - 18 СЕНТЯБРЯ

~~24 000 ₽~~

9 000 ₽

ЗАПИСЬ

Чек-лист контрольных точек
исправности оборудования

СКАЧАТЬ

александр федотов

Основатель консалтинговой компании Fedotov Consulting, один из самых востребованных KAIZEN-экспертов в РФ: более 100 реализованных проектов, 37 построенных гибких производственных потоков со средним ростом производительности труда более 50 %.

Автор методологии кратного системного роста бизнеса FedotovKAIZEN, автор курсов и тренингов по повышению эффективности бизнес-процессов

Более 10 лет опыта работы в ведущих мировых компаниях: ПАО «Северсталь», Lincoln Electric (США), Uhrhan&Schwill (Германия), MSA (Чехия).

Международный эксперт по компетенции «Промышленная механика и монтаж» (на конкурсе World Skills Kazan принес команде РФ медальон за профессионализм).

Главный инженер сервисной службы компании «Снекмания» с богатейшим международным опытом работы в сфере ремонта и технического обслуживания:

Более 10 лет работы в компании Schlumberger, в г. Абу-Даби, ОАЭ

Технический консультант локации Schlumberger стран Ближнего Востока. Работал в учебном центре Schlumberger, г. Абу-Даби

Организовал ремонт электронных и механических устройств для оборотного склада в качестве проекта CoSD.
Разработал концепцию и реализовал проект по «Беспроводному обмену информацией между корабельной установкой и островным оборудованием».

В качестве главного инженера компании «Мангуста Пласт» работал над импортозамещением иностранных компонентов европейского оборудования.

александр ЛЫСЕНКОВ

ЗАПИСЬ НА ТРЕНИНГ

авторы тренинга: